金属分离器是用于检测和分离物料中金属杂质的关键设备，广泛应用于食品加工、制药、塑料、矿业等行业。根据检测原理和应用场景的不同，金属分离器可分为以下常见类型：
通道式金属分离器：
检测通道呈方形，通常配以输送带机构，物品通过时自动检测并剔除金属杂质，常用于成品和半成品的在线检测。
适用于自由下落的物料，如药片、胶囊、颗粒状或粉末状物品，检测到金属时自动剔除可疑物品。
管道式金属分离器：
用于风送或真空输送的管道系统，检测液体或浆料中的金属杂质，防止管道堵塞或设备损坏。
平板式金属分离器：
检测区域为平板状，适用于薄片状或扁平物料，如纺织布、薄膜等。
扩散型金属分离器：
通过排尘口引出约10%的气流，提高分离效率，减少底部粉尘积累和排尘口堵塞。
旁路型金属分离器：
将聚集在器体上部死角的固相颗粒经旁路直接送到排尘口附近，减少短路流泄漏，提高小颗粒分离效率。
金属式（龙卷风型）金属分离器：
含尘气体经导向叶片旋转，二次风加强旋转强度，使固相颗粒产生离心力分离，适用于高粘性粉尘。
多级分离型金属分离器：
内金属区的固相颗粒在排出前再次分离，总分离效率高，适用于高精度需求场景。
金属分离器工作原理：电磁感应原理：利用电磁感应原理探测金属，所有金属包括铁和非铁金属都有很高的探测灵敏度。
检测过程：金属杂质进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化。
金属分离器应用：塑料加工行业：在塑料颗粒的生产和加工过程中，用于将塑料颗粒中的金属分离出来。
保护生产设备：能够有效保护生产设备，减轻设备的负担，延长设备的正常运行时间，减少设备维护和更换的费用。
提高生产效率：提高生产效率，避免了因金属杂质导致的设备故障、停机检修等情况。
金属分离器的选择需综合考虑物料特性、检测精度、生产环境及成本等因素。合理选择设备可有效提高产品质量，降低设备损坏风险，确保生产安全。
